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Feuerverzinkte Stahlprodukte können nach jahrzehntelangem Einsatz erneut verzinkt und wieder eingesetzt werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

Technologieportfolio Feuerverzinken Feuerverzinken als Verfahren ist einfach, die metallurgischen Vorgänge während des Prozesses sind jedoch sehr komplex. Beim Feuerverzinken werden Stahlteile in eine Zinkschmelze getaucht. Durch die thermische Reaktion zwischen Eisen und Zink entsteht eine feste und dauerhaft mit dem Grundmaterial verbundene Zinkschicht, die den Stahl vor Korrosion schützt, zum Beispiel bei Liftmasten, Leitplanken oder Konstruktionsteilen. Voraussetzung für diesen Prozess ist eine metallisch reine Stahloberfläche. Die zu verzinkenden Teile werden entfettet und gebeizt, bevor sie in die Zinkschmelze eingetaucht werden. In diesem nur wenige Minuten dauernden Vorgang bei einer Temperatur von 450 °C reagieren Zink und Stahl – die festhaftende Legierung bildet sich. Zinkschichten können von 50 bis 300 µ aufgebracht werden. Die Dicke der Schicht beeinflusst die Beständigkeit des behandelten Werkstücks ebenso wie Werkstoffdicke, Oberflächenbeschaffenheit, Temperatur und Verweildauer im Zinkbad. Feuerverzinken garantiert höchsten Korrosionsschutz. Unsere Verfahren

PERFEKTER ROSTSCHUTZ Beim Feuerverzinken wird Stahl nach entsprechender Vorbehandlung in ein ca. 450°C heisses Zinkbad getaucht. Dabei reagieren Zink und Stahl miteinander, wodurch sich an der Stahloberfläche eine Eisen-Zink-Legierung bildet. Diese unauflösbare Verbindung von Zink und Stahl bewirkt einen Schutz, der sich von allen Verfahren deutlich unterscheidet. Feuerverzinkte Oberflächen sind für Jahrzehnte gegen Wind und Wetter geschützt. Die verzinkten Stahlteile sind unter normalen Bedingungen bis zu 50 Jahre vor Korrosion geschützt. Wir verzinken nach EN ISO 1461 und EN 1090. Die Vorteile von Feuerverzinken - Hohe mechanische Belastbarkeit - Perfekter Rundum-Rostschutz, auch in Hohlräumen und an Kanten - Kathodischer Korrosionsschutz - Schöne Optik - Wartungsfrei - Extrem hohe Schutzdauer Termine - Normales Material - Abb./Abbrenn-Mat. - Viele Kleinteile - Ab ½ bis 1 LKW voll Material 2 Tage Termin auf Anfrage Termin auf Anfrage Termin auf Anfrage

Tragende Ingenieurbaukonstruktionen im Innen- und Außenbereich für statische und dynamische Ansprüche im Industrie-, Wohn-, Straßen- und Anlagebau.

CO2-Neutrale Produktion Nachhaltigkeitsstrategie BERATUNG Wir beraten Sie persönlich und rasch Vor über 20 Jahren waren wir Pioniere für ökologische Nachhaltigkeit in der flexiblen Verpackungsindustrie – seither haben wir unser Wissen kontinuierlich erweitert. Unser Beratungsangebot Produkte Unsere exklusiven Produkte Genprotect® Canpeel® Spezialbeutel

Nickel wird in der Hauptsache als Korrosionsschutz für Buntmetalle eingesetzt. Für Eisenwerkstoffe eignet sich dieses Verfahren nur bedingt; die Schicht muss in diesem Fall dicker ausgelegt oder mit einer zusätzlichen Kupfer-Zwischenschicht verbessert werden. Nickel ist elektrisch gut leitend und macht daher in elektrotechnischen Anwendungen gut Masse. RoHS – Konformität / Einstufung nach:DA 232-101 / IMDS-Nr RoHS-Konform VDA 232-101 Stoff-Nr.: 61, Einstufung: D, G/R: C3 IMDS-Nr 748769-1 – Nickel halbglanz Normen und Bestellangaben auf Zeichnungen und Texten Norm galvanische Überzüge DIN 50960 Teil 1+2 Norm Nickelschichten 1) DIN 50968 Beispiel für Bestellangaben 2) DIN 50968 Fe/Ni 5 b 1) Alle Angaben auf dieser Website beziehen sich in der Regel auf DIN- oder ISO-Normen. Prüfen Sie bitte vor Anwendung obiger Normen, ob diese noch im Verkehr sind oder kürzlich ersetzt wurden. 2) Angaben auf Zeichnungen betreffend galvanischer Oberflächen, sind in der DIN 50960 geregelt. Sie beinhalten in der Regel: die Norm, Grundmaterial, Deckschicht(en), Schichtdicke(n) und Toleranzen, Finish und Zusatzbehandlungen. Die Angaben variieren je nach zu bearbeitendem Metall. Bearbeitungsformen und Maximalmasse Schüttgut in der Trommel Hängeware am Gestell Gestellgrösse max. 120 x 70 x 30 cm

Im Bereich Maschinenbau spezialisieren wir uns auf Handlinggeräte mit Traglasten von bis zu 60 Tonnen. Unsere Maschinen ermöglichen eine einfache Handhabung von Tübbingen, Holz, Metall und anderen Materialien. Mit unseren massgeschneiderten und kompakten Hebesystemen können Sie mühelos schwere oder sperrige Lasten in alle Raumrichtungen bewegen. „Neben hochwertigen Produkten ist in unserem Geschäft ein zuverlässiger Service essenziell. Hier können wir uns absolut auf die DEVO-Tech AG verlassen. Aufgrund unserer langjährigen, engen Zusammenarbeit kann ich die DEVO-Tech AG uneingeschränkt weiterempfehlen. Das Unternehmen ist für uns ein wichtiger Partner, wenn es darum geht, die sehr individuellen Anforderungen eines jeden Projekts an das Tübbinghandling so effizient wie möglich umzusetzen.“ Sebastian Bold, Projektleiter Herrenknecht AG

Stades de Bienne Variante Beschichtung: 3-Schichten, 44'000 m à 26 CHF/m = 1'144'000 CHF Variante Feuerverzinkung: 2300 t Fachwerke à 335 CHF/t = 770'000 CHF (=17.50 CHF/m Der Kunde sparte also knapp Fr. 400'000.- für den Korrosionsschutz an diesem Objekt. Dazu kommt noch der finanzielle Vorteil der Unterhaltsfreiheit. Korrosionsschutz-Systeme im Vergleich